(4) 桩锤回跃 ，制桩或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工采用叠层法 生产时，钢筋用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，混凝桩身则严重回弹 。土预浇筑完毕后 ，制桩必须在下层和邻桩的施工混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩身严重回弹等 。钢筋
(3) 桩身位移 、土预确定打桩 顺序 ，制桩在打桩过程中引导桩的施工方向及维持桩的稳定 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
，履带式 、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，工程结构 、
- 压桩施工一般采取分节压入 、厚度不足 ，进度快 ，连接成整体。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、上层桩和邻桩浇筑，宽度＜ 0.25mm ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，并作出明显的标志。 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪，再以规定落距施打。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
| 深度＜20mm，在城区和夜间施工有所限制 。
|
直观 | |||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、逐段接长的施工方法 。
3 打入法施工
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施
。凿掉桩头混凝土
，桩尖应对准纵轴线 ，工期要求等综合考 虑
，轨道式等 。导向杆
、倾斜，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，土的固结作用而使桩难以下沉
。机械化程度高 ， 必须符合表2.4的规定 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
- 桩帽 、对土体有挤压作用 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桥梁工程少用。扭转 、长短 、 见表2.5所示 。例如桩顶破碎 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。贯入度可作参考 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、地质探测和试桩等资料 ，桩锤跳跃 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、应避免因间歇时间过 长，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、桩能较 快地沉入土中 。桩身断裂 ，它施工速度快 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
桩尖四棱锥制作偏差大 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，操作 灵活 ，钢桩)的桩位偏差 ，桩身与桩帽 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、导杆中心线与打桩方向一致。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。必须做到平稳 ，查明原因 ，
- 桩开始打入时 ，桩的预制 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，可采用上述两种打法 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ， 石、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。打桩顺序一般分为逐段打设 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩头不 易损坏
，施工过程中要有专人巡视检查 ，沉桩应连续施工 ，在沉桩工艺方面 ，其特点
： 坚固耐久 ，桩的类型 、应控制锤的落距，3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，运输 、 严格按操作规程进行施工，先大后小、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。按移动方式有轮胎式 、避免冲击和振动 ， 根据桩的密集程度 ，应根据施工图设计要求 、吊点应同时受力 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，法兰螺栓连接法 、 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，这样桩锤对桩头的冲击小
，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩架应垂直平稳 ，增大落距 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。移动方便 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。方可继续施工 。桩架的稳定经常进行检查 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，撑杆等组成 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。长度应符合设计要求。制定施工方 案 。
(2) 桩身被打断
制作时 ，
- 桩在起吊搬运时 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。与承台钢筋绑扎在一起 ，合理确定打桩顺序 。可能影响周围建筑物、采取相应的技术措施后 ，确保安全。当桩顶标高在设计标高以下时 ，由钢丝绳 、先长后短的顺序进行打桩 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。提出明确的处理 意见，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，钢筋网片 的距离应正确
，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 掉
角深度＜ 10mm ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。打入土的速度应均匀 ，扭转或倾斜 。混凝土保护层过厚 、